1、就地热再生

就地热再生指的是把专业的大型设备运送到需要维修的路段来展开现场施工。这些专业的大型设备在运送到现场后，将会组成一条完整的施工流水线，其中涵盖了加热、铣刨、搅拌等诸多施工步骤。就地热再生是利用把已破损的沥青混凝土回收，接着把新的沥青原料与别的混合料添加进去，再充分混合后再重新铺装于原先的路面上，来达到维修路面的效果。该手段的优势在于不但能够节省成本开支，还降低了施工时间，同时便捷迅速，操作简单，适合在沥青路面维修中使用。

就地热再生又能分为两种，分别是复拌与加铺。复拌的操作就比较简单，只需要在旧混凝土实现现场回收以后，加入沥青原料与再生剂等别的混合原料，然后进行混合均匀，再进行铺装即可。而加铺再生和复拌的区别就在于不但对旧混凝土实施了再生处理，还在铺装了再生沥青混凝土的路面上又铺装上新的混凝土。但是此二种沥青混凝土并非依次铺装的，而是先把两侧混凝土分别铺平，再一起用大型设备压实，从而让两层混凝土变为一个整体。复拌与加铺再生的使用视沥青路面的破损请款而定。

2、厂拌热再生

相比较就地热再生来说，长伴热再生就更加复杂了，一般厂拌热再生的施工有四个步骤，分别是：回收、筛分、检测和再生。具体来说就是先进行回收，该步骤不复杂，就是利用专业的大型设备来对路面加热，之后把沥青混凝土铣刨起来，再把其运送回工厂；然后展开第二部操作，就是把混凝土破损同时筛分，按照一定规格把大小不同的混凝土分别储存，筛分的原因在于大小程度不同的混凝土其在再生利用过程中的意义也有区别，提早做好筛分工作有利于后期的使用；第三步操作就是检测上一个工序中筛分好的大小不同的混凝土，主要是对混凝土中的不同成分含量进行检测，来确定其新的混凝土的各成分配比和再生利用是各成分所需要添加其他配料的具体数额；后一步操作就是回收利用了，在操作中需要把混凝土块和新添加的配料都加进搅拌设备中，使他们被均匀搅拌，再将其送回施工路段展开铺装。