现代建筑所用的沙子都离不开各类设备，其中制沙设备较为重要，这类设备寿命大概为2年左右，所以废旧的制沙设备回收工作很重要，在回收过程中需要注意以下几点：
1. 石粉含量控制
机制砂在生产过程中产生一定量的石粉是不可避免的
一般石粉量都会偏高，机制砂中石粉含量高除了会影响混凝土砂浆的性能，产出的多余的石粉还会造成资源浪费和环境污染。采用合理的制砂及含粉控制工艺，一方面可以降低制砂成粉量，另一方面成品机制砂含粉量在5-15%可调可控。
2. 选材
机制砂石来源于岩石，其性质取决于母材岩石的天然性质
要想生产出优质的机制砂石，需要保证料源优质。通常优质料源为强度高、风化石及软石含量少，岩体夹层及表层粘土含量少，有害物质含量低的岩石。
3. 粒型控制
劣质机制砂粒型不好，棱角尖锐、针片状过多
出现这种情况，主要是不合适的加工设备选型造成，不少企业为了节省投资成本只用锤式破碎机和细颚式破碎机来破碎制砂，制出的成品粒型很差。
如果可以的话选用适合的设备制砂，此问题就能得到较好地解决。选用立轴冲击式破碎机等专门的制砂整形设备可以产出更多立方体粒型圆润的优质机制砂，其性能甚至可媲美天然砂。
4. 级配控制
机制砂级配不合理，机制砂“两头大、中间小”
这主要是2.36mm以上粗颗粒和0.15mm以下细颗粒含量超标，而中间区域含量偏少造成的。选择合适的制砂和筛选设备不仅可以有效的控制机制砂级配，且成品砂可达II区砂级配要求。
5. 细度模数控制
机制砂细度模数都偏大，粗颗粒太多
一般细度模数为3.1-3.5的砂属于中粗砂，只要采用合理的制砂生产工艺可以实现对机制砂细度模数的连续调节，并根据需求生产出细度模数为2.3-3.0的中砂。
制沙设备回收促进了工业的较快发展，合理的循环利用才是可持续发展的道路