清洗一般按下列程序进行。灭藻清洗、碱洗、封存、(中)钝化、碱洗后水冲洗、运行、(中和)预膜、酸洗、漂洗、酸洗后水冲洗、水冲洗(检漏)
1、水冲洗(检漏)
水冲洗的目的是大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥砂、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。
2、灭藻清洗
灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物枯泥剥离脱落。
3.碱洗
碱洗的目的是除去系统内的汕污，以保证酸洗均匀(一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设务一般需要)。
4、碱洗后的水冲洗
碱洗后的水冲洗是为除去系统内残留的碱洗液。并使部分杂质被带走。在冲洗过程中，需测试排除口冲洗液的pH值和浊度.
5、酸洗
酸洗的目的是利用酸液与水垢和金属氧化物进行化学反应，生成可溶性物质而除去。为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀，在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。并在点放空和底部排污.以避免产生气阻和导淋堵塞，t响清洗效果。
6、酸洗后的水冲洗
此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落和固体颖粒，以便漂洗和钝化处理(或预膜)。冲洗过程中.应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值，当接近中性时停止冲洗。
7.漂洗
漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离了浓度降低，以保证钝化效果。
8、中和钝化(或预膜)
膨胀阀常见故障原因分析及调整：
故障现象1：电子膨胀阀的阀门处于全闭状态。
分析检修：正常时，电子膨胀阀在通电前，针阀处于打开位置。阀体出厂时阀开度是480个脉冲，但由于转子是通过螺纹结构固定，在运输过程中可能会由于振动而使转子位置发生改变，终使阀门处于全闭状态。遇此故障时，上电后进行复位操作即可，以确保阀体处于开的状态，这样才能通过步进电机控制针阀开度的大小，从而调节膨胀阀的流量。
故障现象2：开机后，电子膨胀阀内有噪音。分析检修：如果噪音过大，表明其内部器件卡滞，需整体更换加以解决。值得一提的是，若接通电源时阀体内有“咔嗒”声，这是正常现象。在空调通电后，电控板会给电子膨胀阀送来全开或者全闭的脉冲，这时电子膨胀阀的转子转到开度时，与限位装置碰撞，发出“咔嗒”摩擦音。当空调系统内充满了冷媒，转子转动的阻力加大以及声音的传播方式有所改变时，电子膨胀阀的动作音会变得很小。
故障现象3：电子膨胀阀不动作。分析检修：接通电源时，先听阀体内有无“咔嗒”声，如无，则检查阀体是否完全套入线圈，线圈与电路板连接是否正常，线圈供电电压是否符合要求（12V±1.2V）。若上述检查均正常，则检查阀体能否全开，如不能，则表明阀体已坏，需换新。若阀体能全开，则检查阀全闭的脉冲数是否大于480pps，若低于480pps，则检查驱动机构。
常见的冷水机组故障：
1.冷水机故障：逆相报警
2.压缩机电机线圈保护开关动作
3.容调动作不正确
4.电机无法启动或
5.电机无法启动或
6.排气温度高
7.液体管道过热
8.冷凝压力过高或过低
9.蒸发压力过高或过低
10.开机时，热力膨胀阀打不开
11.膨胀阀进口管结霜
12.膨胀阀发出“咝咝”响声
13.膨胀阀供液时多时少
14.开机后，阀很快堵塞
15.膨胀阀关不小
16.制冷剂不足
冷水机故障维修，水冷式冷凝器的冷却水由于是开放式的循环回路，一般采用的自来水经过冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传播。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，冷水机故障维修，去除管中的水垢极其污物。