伴随着劳动力成本的不断提高，企业越来越重视工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那作简单，而是以灵活的量体裁衣、操作便捷及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。定制自动化解决方案可带来更高质量的产品，更广泛的产量，并可长期降低制造成本。
在全自动化解决方案中，零件可以在没有操作员干预的情况下进出机器。该过程完全自动化，因此没有手动步骤可言。相反，在半自动化解决方案中，零件从机器手动装载和卸载，并且操作员手动过程（通常只需按一下按钮）。然而，半自动化解决方案涵盖了更广泛的范围，可能包括少或广泛的人工干预。
钣金加工包括了二大块，加工与表面处理，钣金的显著的特征就是同一零件厚度一致。根据定义，钣金是指针对金属薄板的一种冷作工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。
钣金的表面处理主要是第二大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。
工业设备产品设计之后，绝大多数只采用钣金加工，是其行业特性所决定的。从事工业设备id设计的设计师对材料的运用很迷茫，在学校老师教的也很迷茫。从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足要求；从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。