1、将废机油（废润滑油）泵入废机油二次提炼机的反应釜内，经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品，在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，提炼为非标柴油。
2、先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，通过在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，油气进入多级催化塔中，催化塔中放置有多层填料，填料中再放置不同功能的催化剂，通常使用脱胶脱蜡和脱色的催化剂，油气经过多级催化塔后进入冷凝系统，油气和循环水交换热量后冷凝成柴油。
这两种方法的区别是：*种方法是现将废机油裂解，冷凝成油后将油进行酸碱过滤，脱色的方法后得到柴油，另一种方法是在废机油裂解成油气的时候进入多级催化塔通过不同功能的催化剂过滤后再冷凝成柴油。
废油怎么回收利用
1.收存废油的容器要清洁,容器应有闭合严密的盖子和垫圈,以防止油品进一步氧化或蒸发,防止受...
2.不同种类的废油回收应分别存放,不要混杂较低限度要将废油分成以下几类收集: 一废汽油机油 ...
3.废油容器上要标明度油名称,以便识别,并注意将废油桶与好油桶分开存放.以免混淆
4.废油在存放过程中,应尽可能不要移动,以便于水分和杂物沉淀。
5.废油存放时,不要让棉纱混杂其中或将动、植物油掺兑在油中
废机油回收之后用废机油炼油设备可以提炼出燃料油或非标柴油，具体的加工流程如下：
1、先把收集到废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中，通过导热油加热系统和燃料加热系统使废机油沸腾气化，废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降，剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。
2、让油气经过双层结构的催化塔，催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉，脱胶脱蜡之后油就会变得比较清亮。
3、油气经过催化反应后进入冷凝系统，油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。
4、将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统，经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。
5、不可液化部分的气体先经过水封系统，再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室燃烧。
6、对于燃料燃烧排放的烟尘，废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统，烟气经过处理排放出来的是白烟(主要是水蒸气和二氧化碳)，可以达到排放标准。
废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：
1、不同种类的废油，应分别回收保管；
2、废油程度不同的或混有冷却液的废油，应分别回收保管，以利于再生；
3、废洗油和其他废油应分别回收，不得混在一起；
4、废旧的专用油，应单独回收；
5、储存废油的油桶要盖好，防止灰砂及水混入油内；
6、废油桶应有明显的标志，仅作储存废油专用，不应与新油桶混用；
7、废油回收及再生场地，要清洁整齐。做好防火工作，要做好收发记录，按车间每月定期汇总上报。