注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

开机之前

1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。

3．检查急停开关，前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料先经过干燥。

8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 [1] 。

智能注塑机三大控制系统

在2013年举办的中国机械行业展会上，一台全智能注塑机影起了很多人的注意，他的到来改变了人们对于机械的传统观念，很多的企业家在看完过后，都不得不发自内心的说，注塑机智能时代已经来了，这才是真正的智能化，而研究这台机械的相关总公司介绍说，要想达到注塑机智能化，必须得安装三大控制系统。

究竟是哪三大系统能让注塑机从人工化达到智能化，我们通过不断的了解后，终于找到了答案，分别是：一、控制系统，这是注塑机的大脑，整个工作流程都要通过控制系统来发号指令，就相当于人的大脑一样，是整部机器的核心系统，没有控制系统，注塑机不会自动工作，更何谈智能化。二、伺服节能系统，我们都知道，节能已经成为机械行业必不可少的了，而在机械行业当中，注塑机又是消耗能量的多的，所以节能已经成为制造企业在生产的过程当中考虑的重中之重。三、网络控制系统，这才是实现注塑机智能化关键的一个系统了，也就是说网络控制系统是实现智能化的一个标准，包括软件系统，动力系统等。

精密立式注塑机才是未来发展的趋势

随着我国的生活的提高，人们对于各种各样的产品和生活用品的质量要求都在提高，特别是塑料行业产品，其落后的生产设备所生产出来的产品质量已经不能满足于人们的需求，对于产品的质量和精密性也达到了前所未有的高度，一些大型注塑机生产企业已经开始大力研究和发展更加精密的注塑机来生产塑胶产品，这必然又是未来发展的一种趋势。

老式注塑机根本就无法生产出精密的塑胶产品，所以必须得拥有更加先进的生产设备才能在市场当中占有一席之地，而在塑胶制造商当中重要的两种型号是立式注塑机和卧式注塑机，而在精密性当中立式的机械更加容意让人操作，当然工人也是生产过程当中必洒中缺少的，好的注塑机技术人才所生产的产品就是不一样，

在新的一代立式注塑机型号当中，除了精密性大大提高以外，还有一个更好的操作系统就是伺服节能系统，他的优点就是在不增加成本的情况下，大幅度的节约消耗能量，所以的立式注塑机一经推出，马上就被抢购一空。